螺旋式換熱器：螺旋板式換熱器是由2張互相平行的鋼板，卷制成互相隔開(kāi)的螺旋形流道。兩板之間焊有定距拄以維持流道的間距，螺旋板的兩端焊有蓋板，。冷熱流體分別再兩流道內流動(dòng)，通過(guò)螺旋板進(jìn)行熱量交換。

主要優(yōu)點(diǎn)：結構緊湊，單位體積提供的換熱面積大，總傳熱系數大，傳熱效率高，不易堵塞。

缺點(diǎn)：操作壓力和溫度不能太高，流體的阻力較大，不易檢修，且對焊接質(zhì)量要求很高。故一般只能在1960kPa以下，操控溫度在300-400攝氏度以下。目前國內已有系列標準的螺旋板式換熱器，采用的材料為碳鋼和不銹鋼兩種。

板式換熱器：

優(yōu)點(diǎn)：1、總傳熱系數大，因板表面壓制成波紋或溝槽，在低流速下即可達到湍流。

2、結構緊湊單位體積設備提供的傳熱面積大，每立方米體積內的傳熱面積可達250~1000平方米；

3、操作靈活行大，可以根據需要，可以根據需要增減板數來(lái)調節換熱面積。

4、檢修和清洗方便

缺點(diǎn)：允許操作的壓力低，很高不超過(guò)2MPa，否則容易滲漏；操作溫度不能太高，受墊片耐熱性的限制；處理量不大，因板間距小，流道截面積較小，流速也不能太大。

螺旋板式換熱器

螺旋板式換熱器是一種新型換熱器，是由兩張平行的薄鋼板焊接在一塊分隔板(中心隔板)上，并卷制成一對互相隔開(kāi)的螺旋形流道。兩板之間焊有定距柱以維持流道的問(wèn)距，同時(shí)也增強螺旋板的剛度。螺旋板的兩端焊有蓋板，兩端面及螺旋板上設有冷、熱流體進(jìn)、出口接管。冷、熱流體分別在兩個(gè)螺旋形流道中流動(dòng)，通過(guò)螺旋板進(jìn)行熱量交換。

螺旋板式換熱器的直徑一般在1.6m以?xún)?，板寬?00～1200mm，極厚為2～4mm，兩板間距為5～25mm。常用材料為碳鋼或不銹鋼。螺旋板式換熱器的主要優(yōu)點(diǎn)是結構緊湊，單位體積所提供的傳熱面積大(約為列管式換熱器的三倍)；流體允許有較高的流速(液體可達2m/s，氣體可達20m

/s)，湍流程度大，傳熱系數較大(約為列管換熱器的1～2倍)；可實(shí)現純逆流操作；不易結垢，不易堵塞。其主要缺點(diǎn)是操作壓力和溫度不宜太高，流體流動(dòng)阻力較大，不易檢修，且對焊接質(zhì)量要求很高。故一般操作壓力低于2Okgf/cm2，溫度在300～400℃以下。

3.板式換熱器

板式換熱器是由一組矩形金屬薄板平行排列、相鄰板之間襯以墊片并用框架夾緊組裝而成。板片四角開(kāi)有圓孔，形成流體通道，冷、熱流體分別在同一板片兩側流過(guò)，通過(guò)板片進(jìn)行換熱。為其組裝流。板片厚度為0.5～3mm，通常壓制成各種波紋形狀。

板式換熱器的主要優(yōu)點(diǎn)是:結構緊湊，單位體積設備提供的傳熱面積大，約為250～1000m2/m3，而列管式換熱器只有40～150m2/m3；傳熱系數高，對低粘度液體傳熱，傳熱系數可達1500～4700W/(m2.℃)，很高可達7000W/(m2.℃)，操作靈活，適應性大，可以根據需要增減板數以調整傳熱面積，加工制造容易、檢修清洗方便、熱損失少。其主要缺點(diǎn)是:因受到板片剛度、墊片種類(lèi)及溝槽結構的限制，允許的操作壓力較低；因受墊片材質(zhì)的限制，操作溫度不能太高，對合成橡膠墊片，操作溫度不超過(guò)130℃，對壓縮石棉墊片也應低于250℃；因板間距小，流道截面小，流速不能過(guò)大，所以處理量較小，不易密封，易泄漏，易于堵塞。